Jakie części nadają się do obróbki precyzyjnej

Jakie części nadają się do obróbki precyzyjnej

Wiemy, że obróbka precyzyjna ma wysokie wymagania dotyczące precyzji, obróbka precyzyjna ma dobrą sztywność, wysoką precyzję wytwarzania i dokładne ustawienie narzędzi, dzięki czemu może przetwarzać części o wysokich wymaganiach precyzji. Więc jakie części nadają się do precyzyjnej obróbki? Xiaobian wprowadza:

Przede wszystkim w porównaniu do zwykłych tokarek tokarki CNC posiadają funkcję cięcia ze stałą prędkością linii, niezależnie od powierzchni czołowej tokarki lub średnicy zewnętrznej o różnych średnicach mogą być obrabiane z tą samą prędkością linii, czyli w celu zapewnienia jednakowej wartości chropowatości powierzchni i stosunkowo mały. Zwykła tokarka ma stałą prędkość, a prędkość skrawania zmienia się w zależności od średnicy. Gdy materiał obrabianego przedmiotu i narzędzia, naddatek na wykończenie i kąt narzędzia są stałe, chropowatość powierzchni zależy od prędkości skrawania i prędkości posuwu.

Podczas obróbki powierzchni o różnej chropowatości stosuje się małą prędkość posuwu do powierzchni o małej chropowatości, a wyższą stosuje się do powierzchni o dużej chropowatości, która ma dobrą zmienność, co jest trudne do osiągnięcia na zwykłych tokarkach . Złożone wyprofilowane części. Dowolną krzywą płaską można przybliżyć linią prostą lub łukiem kołowym. Precyzyjna obróbka CNC ma funkcję interpolacji kołowej, która może przetwarzać różne złożone części konturu. Zastosowanie precyzyjnej obróbki cnc wymaga od operatora starannej obsługi.

Obróbka precyzyjna CNC obejmuje głównie procesy toczenia precyzyjnego, wytaczania dokładnego, frezowania dokładnego, szlifowania dokładnego i szlifowania:

(1) Toczenie precyzyjne i wytaczanie wykończeniowe: Większość precyzyjnych części samolotów ze stopów lekkich (aluminium lub magnez) jest obrabiana tą metodą. Zwykle stosuje się naturalne diamentowe narzędzia monokrystaliczne, a promień łuku krawędzi ostrza jest mniejszy niż 0,1 mikrona. Obróbka na tokarce o wysokiej precyzji może osiągnąć dokładność 1 mikrona i nierówności powierzchni przy średniej różnicy wysokości mniejszej niż 0,2 mikrona, a dokładność współrzędnych może osiągnąć ± 2 mikrony.

(2) Frezowanie precyzyjne: stosowane do obróbki elementów konstrukcyjnych ze stopu aluminium lub berylu o skomplikowanych kształtach. Polegaj na dokładności prowadnicy i wrzeciona obrabiarki, aby uzyskać wyższą wzajemną dokładność położenia. Frezowanie z dużą prędkością z dokładnie oszlifowanymi diamentowymi końcówkami do precyzyjnych powierzchni lustrzanych.

(3) Szlifowanie dokładne: używane do obróbki części wału lub otworu. Większość tych części jest wykonana ze stali hartowanej i ma dużą twardość. Większość precyzyjnych wrzecion szlifierek wykorzystuje hydrostatyczne lub dynamiczne łożyska cieczowe, aby zapewnić wysoką stabilność. Oprócz wpływu sztywności wrzeciona obrabiarki i łoża na ostateczną dokładność szlifowania wpływa również dobór i wyważenie ściernicy oraz dokładność obróbki otworu środkowego przedmiotu obrabianego. Szlifowanie dokładne może osiągnąć dokładność wymiarową 1 mikrona i nieokrągłość 0,5 mikrona.

(4) Szlifowanie: wybór i obróbka nieregularnych wypukłych części na obrabianej powierzchni na zasadzie wzajemnego badania pasujących części. Średnicę cząstek ściernych, siłę skrawania i ciepło skrawania można precyzyjnie regulować, dlatego jest to najdokładniejsza metoda obróbki w technologii obróbki precyzyjnej. Hydrauliczne lub pneumatyczne współpracujące części precyzyjnych części serwo samolotu i części łożyskowe dynamicznego silnika żyroskopowego są wszystkie przetwarzane w ten sposób, aby uzyskać dokładność 0,1 lub 0,01 mikrona i mikro nierówności 0,005 mikrona.


Czas postu: maj-27-2020

Wysyłanie zapytań

Chcieć wiedzieć więcej?

W przypadku pytań dotyczących naszych produktów prosimy o pozostawienie nam e-maila i kontakt w ciągu 24 godzin.

zapytanie ofertowe